Αδιάβροχο κόκκος ξύλου 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Πλακάκι Pisos Click Lock Πλαστικοποιημένο δάπεδο σανίδα PVC βινυλίου SPC Δάπεδο με IXPE

Το LVT μπορεί να βρεθεί παντού, από αεροδρόμια και λόμπι ξενοδοχείων μέχρι σχολεία, νοσοκομεία και πολλά άλλα.Έχει γίνει γρήγορα μια από τις πιο δημοφιλείς επιλογές εμπορικών δαπέδων στη σημερινή αγορά.
Ωστόσο, παρά τη σημερινή του δημοτικότητα, ακούμε συχνά πολλές παρανοήσεις σχετικά με τα χαρακτηριστικά και τις δυνατότητές του.
Για να αποφύγουμε τη σύγχυση, θα εξετάσουμε το παλιό ερώτημα, τι είναι το δάπεδο LVT;
Θα εξετάσουμε επίσης πώς κατασκευάζεται το δάπεδο LVT και τα πλεονεκτήματα της χρήσης LVT για το επόμενο έργο δαπέδου σας.

1. Ανάπτυξη και Έρευνα
Οι ομάδες έρευνας και ανάπτυξης στοχεύουν στην προσομοίωση και αξιολόγηση νέων καινοτόμων εννοιών μέσω δοκιμής και λάθους από την αρχή.
Μεγάλες ποσότητες πρώτων υλών αναμειγνύονται προκειμένου η ομάδα να μελετήσει τις αλληλεπιδράσεις τους.
Οι ρητίνες πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) και το ανθρακικό ασβέστιο χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες στην παραγωγή LVT.
Μόλις η ομάδα έχει μια ικανοποιητική ένωση για να εργαστεί, η διαδικασία ημερολογίου μπορεί να ξεκινήσει.

2. Η Διαδικασία Ημερολογίου
Η διαδικασία καλαντέρωσης "τυλίγει ή συμπιέζει" την ένωση σε ένα συνεχές φύλλο χρησιμοποιώντας μια σειρά θερμαινόμενων κυλίνδρων.
Το πλάτος και το πάχος του φύλλου μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια και να είναι συνεπή με το χειρισμό των κυλίνδρων.
Αφού περάσει μέσα από τους θερμαινόμενους κυλίνδρους, το φύλλο αποστέλλεται μέσω ενός τμήματος ψύξης πριν σταλεί σε πλαστικοποίηση.

3. Η Διαδικασία Πλαστικοποίησης
Η πλαστικοποίηση είναι μια συνεχής διαδικασία που συνδέει το ένα στρώμα στο άλλο χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση μέχρι να σχηματιστούν πλήρως όλα τα στρώματα.
Τα πλακίδια αποτελούνται από τα τέσσερα στρώματα που αναφέρονται παρακάτω:
Ηχοαπορροφητικό στρώμα υποστήριξης με ανάγλυφη λαβή
Στρώμα πλήρωσης - Στρώμα σταθερότητας αντίστασης εσοχής
Στρώμα εκτύπωσης - Ορισμένοι κορυφαίοι τύποι LVT είναι κατασκευασμένοι με ρεαλιστικά, τρισδιάστατα γραφικά που μπορούν να εγκατασταθούν ώστε να μοιάζουν με κεραμικά ή πέτρα.
Στρώμα φθοράς - Το στρώμα φθοράς είναι κρίσιμο για τη μακροζωία των πλακιδίων σας.
Οι διαφανείς επικαλύψεις, όπως το οξείδιο του αλουμινίου, θα προστατεύουν το δάπεδό σας από τη γρήγορη φθορά.
Το φύλλο εισέρχεται στο τμήμα ανάγλυφης εκτύπωσης μόλις σχηματιστούν πλήρως οι στρώσεις.

4.Μέθοδος ανάγλυφης εκτύπωσης
Εδώ, οι χαραγμένοι κύλινδροι εφαρμόζουν το ανάγλυφο σχέδιο στο πρόσωπο του προϊόντος, το οποίο μπορεί να είναι ένα ελαφρύ «τσιμπούρι» ή ένα «βαθύ» ανάγλυφο, χρησιμοποιώντας θερμότητα και πίεση.
Μετά την εφαρμογή της υφής, θα εφαρμοστεί το scratch and scuff Top Coat.
Στη συνέχεια, οι πλάκες τοποθετούνται σε φούρνο ανόπτησης, ο οποίος χρησιμοποιεί θερμαινόμενο αέρα για να αυξήσει τη θερμοκρασία ολόκληρης της πλάκας, ανακουφίζοντας κάθε πίεση μεταξύ των στρωμάτων.
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ως "ασφάλιση" για την παραγωγή ενός σταθεροποιημένου προϊόντος που μειώνει την πιθανότητα "θολώματος ή κυψέλης" λόγω τάσεων μεταξύ των στρωμάτων στις έτοιμες σανίδες.
Στη συνέχεια οι πλάκες παλετοποιούνται και μεταφέρονται στην Επιθεώρηση, την τελική στάση.

5. Η Διαδικασία Επιθεώρησης
Κατά την επιθεώρηση, οι πλάκες μεταφέρονται σε ένα κλιματιζόμενο δωμάτιο που διατηρείται στην ίδια θερμοκρασία όλο το χρόνο.
Αυτό είναι σημαντικό γιατί διατηρεί το προϊόν ομοιόμορφο κατά τη διαδικασία άλεσης, επιτρέποντας τη σταθερή άλεση από τη μια σανίδα στην άλλη.
Η επιθεώρηση κάθε πλάκας πριν από το φρεζάρισμα επιτρέπει στους τεχνικούς να επιθεωρήσουν και να επισημάνουν ελαττωματικές περιοχές.
Οι μη ελαττωματικές πλάκες στη συνέχεια θα φορτωθούν στην πρέσα, η οποία προσφέρει ποικιλία μεγεθών προϊόντων, και θα αλεστούν.
Μετά το άλεσμα, το προϊόν συσκευάζεται, τυλίγεται, στοιβάζεται σε μια παλέτα και αποστέλλεται.