Από το ντεμπούτο του τη δεκαετία του 1970, το δάπεδο βινυλίου συνέχισε να αυξάνεται σε δημοτικότητα σε όλες τις μεγάλες εμπορικές αγορές.Επιπλέον, με την εισαγωγή της τεχνολογίας άκαμπτου πυρήνα, το δάπεδο βινυλίου φαίνεται πιο δυναμικό και ευέλικτο από ποτέ, χάρη σε προϊόντα όπως το SPC.Εδώ,Προμηθευτές δαπέδων Spcθα συζητήσει τι είναι το δάπεδο SPC, πώς κατασκευάζεται το δάπεδο SPC, τα οφέλη από την επιλογή δαπέδου βινυλίου SPC και ορισμένες συμβουλές εγκατάστασης SPC που πρέπει να λάβετε υπόψη.
Τι είναι το δάπεδο SPC;
Δάπεδο SPCείναι συντομογραφία για το δάπεδο Stone Plastic Composite, το οποίο έχει σχεδιαστεί για να είναι πανομοιότυπο με τα παραδοσιακά υλικά δαπέδων, αλλά προσφέρει πιο πρακτικά οφέλη, όπως θα δείτε αργότερα στο άρθρο.Χρησιμοποιώντας ρεαλιστικές φωτογραφίες και ένα καθαρό επάνω στρώμα βινυλίου, το SPC ανοίγει την πόρτα σε μια ποικιλία ιδεών σχεδίασης.
Το δάπεδο SPC αποτελείται συνήθως από τέσσερα στρώματα, σημειώστε.
Στρώμα τριβής – Παίζοντας ζωτικό ρόλο στη μακροζωία των πλακιδίων σας, αυτό το στρώμα χρησιμοποιεί μια διαφανή επίστρωση όπως το οξείδιο του αλουμινίου που θα εμποδίσει τη γρήγορη φθορά του δαπέδου σας.
Επάνω στρώμα βινυλίου – Ορισμένοι premium τύποι SPC κατασκευάζονται με ρεαλιστικό τρισδιάστατο οπτικό εφέ και μπορούν να μοιάζουν με πέτρα, κεραμικό ή ξύλο ακριβώς όταν τοποθετούνται.
Άκαμπτος πυρήνας – Το στρώμα πυρήνα είναι το σημείο όπου κερδίζετε τα περισσότερα χρήματα για το χρήμα σας.Εδώ θα βρείτε ένα υψηλής πυκνότητας, αλλά σταθερό, αδιάβροχο κέντρο που παρέχει ακαμψία και σταθερότητα στις σανίδες.
Υποστηρικτικό στρώμα – Γνωστό και ως η ραχοκοκαλιά του δαπέδου, αυτό το στρώμα παρέχει στις σανίδες σας πρόσθετη ηχητική εγκατάσταση, καθώς και φυσική αντοχή στη μούχλα και το ωίδιο.
Πώς κατασκευάζεται το δάπεδο SPC;
Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με το δάπεδο SPC, ας ρίξουμε μια ματιά στον τρόπο κατασκευής του. Το SPC κατασκευάζεται μέσω έξι βασικών διαδικασιών
Μίξη
Αρχικά, οι διάφορες πρώτες ύλες τοποθετούνται σε μια μηχανή ανάμειξης.Μόλις μπουν, οι πρώτες ύλες θερμαίνονται στους 125-130 βαθμούς Κελσίου για να αφαιρέσουν τυχόν υδρατμούς από το υλικό.Μόλις ολοκληρωθεί, το υλικό ψύχεται στο μίξερ για να αποφευχθεί η πρόωρη πλαστικοποίηση ή η διάσπαση των βοηθημάτων επεξεργασίας.
Εξώθηση
Μετά την έξοδο από το μίξερ, η πρώτη ύλη περνά από μια διαδικασία εξώθησης.Εδώ, ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι κρίσιμος προκειμένου το υλικό να πλαστικοποιηθεί σωστά.Το υλικό διέρχεται από πέντε ζώνες, εκ των οποίων οι δύο πρώτες είναι οι πιο θερμές (περίπου 200 βαθμοί Κελσίου) και σιγά σιγά μειώνεται στις υπόλοιπες τρεις ζώνες.
Καλαντάρισμα
Μόλις το υλικό πλαστικοποιηθεί πλήρως στο καλούπι, είναι καιρός το υλικό να ξεκινήσει τη διαδικασία που είναι γνωστή ως καλαντέρ.Εδώ, μια σειρά από θερμαινόμενα ρολά χρησιμοποιούνται για την πλαστικοποίηση του καλουπιού σε ένα συνεχές φύλλο.Με το χειρισμό των κυλίνδρων, το πλάτος και το πάχος του φύλλου μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια και να διατηρηθούν σταθερά.Μόλις επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος, το φύλλο μπορεί να γίνει ανάγλυφο υπό θερμότητα και πίεση.Ο κύλινδρος χάραξης εφαρμόζει την ανάγλυφη σχεδίαση στην επιφάνεια του προϊόντος, είτε ως ελαφρύ "τσιμπολόγημα" είτε ως "βαθύ" ανάγλυφο.Μόλις εφαρμοστεί η υφή, εφαρμόζεται το scratch and scuff top coat και παραδίδεται στο συρτάρι.
Μηχανή σχεδίασης σύρματος
Μια μηχανή έλξης καλωδίων που χρησιμοποιεί έναν έλεγχο μεταβλητής συχνότητας, απευθείας συνδεδεμένη με τον κινητήρα και τέλεια προσαρμοσμένη στην ταχύτητα γραμμής, χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του υλικού στον κόφτη.
Κόπτης
Εδώ, το υλικό είναι εγκάρσια για να πληροί τα σωστά καθοδηγητικά κριτήρια.Ο κόφτης σηματοδοτείται από έναν ευαίσθητο και ακριβή φωτοηλεκτρικό διακόπτη για να εξασφαλίσει καθαρή και ίση κοπή.
Αυτόματο ανυψωτικό πιάτων
Μόλις κοπεί το υλικό, ο αυτόματος ανυψωτήρας σανίδας ανυψώνει και στοιβάζει το τελικό προϊόν στην περιοχή συσκευασίας για παραλαβή.
Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-02-2023