Factory Direct Selling Coating Πλαστικό δάπεδο Αυτοκόλλητες σανίδες δαπέδου LVT

Σύντομο για το πολυτελές πλακίδιο βινυλίου, το LVT έχει σχεδιαστεί για να αναπαράγει υλικά δαπέδων σκληρής επιφάνειας όπως πέτρα ή ξύλο, αλλά παρέχει πολλά περισσότερα πρακτικά οφέλη.Διαθέσιμο σε σανίδες ή πλακάκια, το LVT χρησιμοποιεί μια ρεαλιστική φωτογραφική μεμβράνη εκτύπωσης και ένα καθαρό στρώμα βινυλίου που ανοίγει μια μεγάλη ποικιλία σχεδιαστικών ιδεών.Ακόμη και τα πιο εκπαιδευμένα μάτια δυσκολεύονται να ξεχωρίσουν το LVT από τα προϊόντα που μιμείται.
Για να καταλάβουμε το LVT, ας ρίξουμε μια ματιά στον τρόπο κατασκευής του.Το LVT κατασκευάζεται με τις ακόλουθες πέντε κύριες διαδικασίες.
1. Έρευνα και Ανάπτυξη
Από την αρχή, οι ομάδες έρευνας και ανάπτυξης στοχεύουν στην προσομοίωση και αξιολόγηση νέων καινοτόμων εννοιών μέσω δοκιμής και λάθους.Μεγάλες ποσότητες πρώτων υλών αναμειγνύονται έτσι ώστε η ομάδα να μπορεί να μελετήσει τις αλληλεπιδράσεις τους.Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή του LVT περιλαμβάνουν ρητίνες πολυβινυλοχλωριδίου (PVC) και ανθρακικό ασβέστιο.Μόλις η ομάδα έχει μια ικανοποιητική ένωση για να δουλέψει, είναι έτοιμη να ξεκινήσει τη διαδικασία καλέντερ.
2. Διαδικασία Calendering
Η διαδικασία καλαντέρωσης χρησιμοποιεί μια σειρά θερμαινόμενων κυλίνδρων για να «κυλήσει ή να συμπιέσει» την ένωση σε ένα συνεχές φύλλο.Με το χειρισμό των κυλίνδρων, το πλάτος και το πάχος του φύλλου μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια και συνέπεια.Μόλις το φύλλο περάσει μέσα από τους θερμαινόμενους κυλίνδρους, στη συνέχεια αποστέλλεται μέσω ενός τμήματος ψύξης και στέλνεται σε πλαστικοποίηση.
3. Διαδικασία πλαστικοποίησης
Μέσω της χρήσης θερμότητας και πίεσης, η πλαστικοποίηση είναι μια συνεχής διαδικασία που συνδέει το ένα στρώμα στο άλλο μέχρι να σχηματιστούν πλήρως όλα τα στρώματα.Τα πλακάκια είναι κατασκευασμένα από τις ακόλουθες τέσσερις στρώσεις:
● Backing layer – Ηχοαπορροφητικό στρώμα με ανάγλυφη λαβή
● Στρώμα πλήρωσης – Στρώμα σταθερότητας για αντίσταση εσοχής
● Στρώμα εκτύπωσης – Ορισμένοι κορυφαίοι τύποι LVT κατασκευάζονται με ρεαλιστικά, τρισδιάστατα γραφικά που μπορούν να εγκατασταθούν ώστε να μοιάζουν με κεραμικά ή πέτρα.
● Στρώση φθοράς – Το στρώμα φθοράς παίζει καθοριστικό ρόλο στη διάρκεια ζωής των πλακιδίων σας.Διαφανείς επικαλύψεις όπως το οξείδιο του αλουμινίου θα εμποδίσουν τη γρήγορη φθορά του δαπέδου σας.
Μόλις σχηματιστούν πλήρως οι στρώσεις, το φύλλο εισέρχεται στο τμήμα ανάγλυφου.
4.Διαδικασία ανάγλυφης εκτύπωσης
Εδώ, υπό θερμότητα και πίεση, οι χαραγμένοι κύλινδροι εφαρμόζουν το ανάγλυφο σχέδιο στην όψη του προϊόντος που μπορεί να είναι ένα ελαφρύ «τσιμπούρι» ή ένα «βαθύ» ανάγλυφο.Μόλις εφαρμοστεί η υφή, θα εφαρμοστεί το Scratch and Scuff Top Coat.Στη συνέχεια, οι πλάκες περνούν μέσα από έναν φούρνο ανόπτησης που χρησιμοποιεί θερμαινόμενο αέρα για να ανεβάσει τη θερμοκρασία ολόκληρης της πλάκας σε σημείο που να εκτονώνεται κάθε πίεση μεταξύ των στρωμάτων.Μόλις κρυώσει ξανά, αυτή η διαδικασία προστίθεται "ασφάλιση" για την παραγωγή ενός σταθεροποιημένου προϊόντος που θα μειώσει την ευκαιρία για "θόλο ή βεντούζα" λόγω των τάσεων μεταξύ των στρωμάτων στις έτοιμες σανίδες.Από εκεί οι πλάκες παλετοποιούνται και οδηγούνται στην Επιθεώρηση, την τελευταία στάση.
5. Διαδικασία Επιθεώρησης
Κατά την επιθεώρηση, οι πλάκες μεταφέρονται σε ένα ελεγχόμενο από τον αέρα δωμάτιο που θα διατηρεί την ίδια θερμοκρασία όλο το χρόνο.Αυτό είναι σημαντικό γιατί διατηρεί το προϊόν σε ομοιόμορφη κατάσταση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης, γεγονός που βοηθά στη διασφάλιση συνεπούς φρεζαρίσματος από τη μια σανίδα στην άλλη.Η δυνατότητα επιθεώρησης κάθε πλάκας πριν από το φρεζάρισμα επιτρέπει στους τεχνικούς να επιθεωρήσουν και να επισημάνουν ελαττωματικές περιοχές.Οι μη ελαττωματικές πλάκες θα φορτωθούν στη συνέχεια στην πρέσα που προσφέρει εναλλακτικά μεγέθη προϊόντων και στη συνέχεια θα σταλούν στο φρεζάρισμα.Μόλις αλεσθεί, το προϊόν συσκευάζεται, τυλίγεται, στοιβάζεται σε μια παλέτα και είναι έτοιμο για αποστολή.